使用鳞片胶泥过程中涂层起泡的原因：
原因一：气体掺杂或者气体生成造成的起泡现象
在鳞片胶泥涂膜形成的过程当中挥着实施阴极维护的时候，会因为鳞片胶泥漆膜当中有挥发性成分的存在或者有会发性能物质生成的话，就会出现起泡现象。这种成分可能是在配置鳞片胶泥涂料或者涂刷的时候掺入的空气泡，也可能是相分离带进的某些溶剂惨杂物或者挥发性的凝聚产物;这些气泡是不被制约在一些界面上的，而是应该在整个涂层当中看得到的，并容易跟其他原因所发生的气泡区别。
鳞片胶泥为了预防酸性介质的析氢腐蚀，所以会使用非常好的屏蔽效果来阻挡腐蚀因子，因此，鳞片胶泥漆膜一定要有足够厚度并且完好无毛孔，如果一旦呈现析氢的话，腐蚀速度就会加快，另外，如果因为析氢造成起泡的话，就会因为是阴极维护不当所造成的，为了有效的维护地下埋管、船舰的底部、港湾水下结构等，通常都会使用阴极维护和涂层相配合的措施。
原因二：由于润胀而引起的涂膜体积胀大造成的起泡现象
如果是用在防腐蚀的高聚物类型涂层的话，漏出于水或者电解质水溶液当中通常会吸收0.1%~3%(占涂层重)的水，漆膜在浸入或者凝露、高湿度的环境下，吸水后会引起润胀，使体积增大，如果这种润胀是在局部范围内发生的话，吸水肿胀的时候如发生的应力大于附着力，就会起泡。
以上就是针对使用鳞片胶泥过程中涂层起泡的原因作出的相关介绍，希望能够为您提供一些有用的帮助，这里也提醒各位鳞片胶泥防腐蚀涂层开裂、掉落、粉化等现象都是被损坏的情况，也代表着失去了维护功能，所以使用过程中一定要特别注意。
